Dans le monde d’aujourd’hui, la technologie de mouvement est censée soulever, déplacer et positionner avec précision des charges lourdes dans des conditions extrêmes ou défavorables. Les actionneurs industriels sont essentiels si les processus nécessitent une rotation et un pivotement, une ouverture et une fermeture, ou le maintien d’une ligne de production en mouvement. L’actionneur linéaire industriel est un composant de toute machine qui permet le mouvement en convertissant le mouvement de rotation en mouvement linéaire de poussée ou de traction. Ces dispositifs sont utilisés dans la fabrication automobile, les industries de transformation, la transformation des aliments et des boissons, la manutention, la robotique et d’autres environnements industriels où un mouvement linéaire est requis.
Lors de l’achat d’un actionneur linéaire, il est essentiel de choisir le produit qui s’adaptera le mieux à votre application et à vos exigences spécifiques. Que vous souhaitiez une capacité de charge élevée, un cycle de service plus long ou un équipement nécessitant très peu d’entretien, vous devrez faire des recherches approfondies sur chaque type d’actionneur.
Les actionneurs pneumatiques, hydrauliques et électriques sont les trois actionneurs linéaires les plus fréquemment utilisés. Les actionneurs pneumatiques sont l’option la plus simple et la plus abordable, mais ils nécessitent de l’air comprimé, qui n’est pas toujours disponible et qui est très coûteux à générer. Un actionneur hydraulique est généralement plus fiable qu’un actionneur pneumatique; Cependant, c’est beaucoup plus compliqué et coûteux. Les actionneurs électriques sont l’option la plus flexible, offrant un mouvement fluide, précis et sans entretien.
Au cours des dernières années, les actionneurs linéaires électriques sont devenus de plus en plus courants dans diverses industries pour automatiser leurs processus en raison de leur précision, de leur sécurité, de leur petite taille et de leur vitesse. Non seulement les actionneurs électriques sont le choix le plus sûr, mais ils permettent également aux fabricants de créer des environnements de processus automatisés. En fin de compte, cela contribuera à réduire les taux de défaillance et à améliorer le débit.
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Cet actionneur offre des capacités reproductibles avec des commandes de fonctionnement automatiques et faciles. La vitesse et le mouvement de l'appareil sont également faciles à contrôler et fluides.
Comme il n'y a pas de risque de fuite de liquide, les besoins de maintenance régulière sont minimes. Cela permet bien sûr de réduire les coûts et d'augmenter la productivité de l'application et de votre équipe.
La mise en place d'actionneurs électriques ne nécessite qu'un simple câblage, ce qui vous permet d'installer votre dispositif rapidement et à peu de frais.
La plupart des actionneurs électriques contiennent des vis d'acmé (ou des freins de sécurité) qui peuvent être autobloquants en cas de panne de courant.
Ces actionneurs ne nécessitent pas de pompes ou de moteurs externes, sont beaucoup plus petits et occupent moins d'espace.
De nombreux facteurs doivent être pris en compte pour décider quel actionneur industriel convient à votre application. Pour le premier acheteur, il est essentiel de reconnaître et d’évaluer ces considérations avant de faire un achat. D’abord et avant tout, de quel type de motion avez-vous besoin? Par exemple, votre application :
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Les actionneurs linéaires électriques de Pfaff-silberblau sont une excellente source de mouvement précis, fiable et programmable qui peut être appliquée aux processus de manutention tels que les produits d’emballage ou les boîtes d’empilage sans supervision humaine. Les processus d’emballage industriel nécessitent une synchronisation étroite entre les actionneurs pour trier et placer les produits dans des cartons rapidement et de manière fiable. Avec les capteurs et les systèmes de contrôle appropriés, les systèmes d’emballage utilisant des actionneurs linéaires peuvent maintenir de grandes bibliothèques d’opérations d’emballage uniques et effectuer des changements rapides, améliorant ainsi les temps de cycle et l’efficacité de la machine.
Ils sont conçus pour la pression et la charge de traction et peuvent être installés dans n’importe quelle position de montage pour tous les usages. La robustesse ainsi que la fiabilité caractérisent particulièrement l’actionneur linéaire.
Utilisation possible dans les systèmes de levage multivis
Plusieurs disques uniques peuvent être synchronisés
Le vérin à vis électromécanique ALS est un entraînement universellement applicable pour une large gamme d’applications de génie mécanique. Le système est particulièrement adapté aux applications d’entraînement individuelles pour les tâches d’entraînement linéaire.
Défi: Une compagnie de chemin de fer utilisait des ponts mobiles à propulsion hydraulique pour soulever des rails et déplacer des goupilles de verrouillage. Cependant, le fluide hydraulique fuyait dans la voie navigable en contrebas, et l’entreprise recevait une amende pour le déversement chaque fois que cela se produisait.
Solution: L’entreprise a remplacé son système hydraulique par les actionneurs de vérins électriques de Duff-Norton pour résoudre ce problème. Cela a éliminé le risque de déversements, de contamination de l’environnement et d’amendes associées.
Défi: L’usine d’un client n’avait plus de capacité d’air comprimé, mais le remplacement de son compresseur existant ou l’ajout de capacité était prohibitif : environ 250 000 $ à 300 000 $. De plus, les pneumatiques étaient incohérents lorsqu’ils soulevaient onze luminaires à la fois, certains se soulevant plus rapidement que d’autres et parfois avec un mouvement saccadé.
Solution: Le client a remplacé les vérins pneumatiques de ses appareils de soudage par des actionneurs Duff-Norton CMLA-Series fiables et efficaces. Ces actionneurs électriques offrent des performances bien supérieures, fournissant un mouvement « lisse comme du verre » et soulevant / abaissant tous les luminaires simultanément.
Défi: Une entreprise papetière utilisait un upender hydraulique pour faire tourner de gros rouleaux de papier lourds. L’hydraulique était sujette à des fuites, ce qui finirait par endommager des rouleaux entiers du papier fini. Chaque fuite coûterait à l’entreprise des milliers de dollars en matériaux de rebut.
Solution: La papetière a remplacé ses onduleurs hydrauliques par des actionneurs de vérins électriques Duff-Norton, capables de déplacer des charges de 25 tonnes sur une distance de 66 pouces. Au cours des quatre années qui se sont écoulées depuis ce changement, les SuperCylinders de Duff-Norton ont fourni une performance fiable sans rebut, ce qui a permis à l’entreprise papetière d’économiser de l’argent.
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