Anwendung unter Extrembedingungen setzt auf Hochleistungshubwerke

Bis zu 140 Tonnen schwer und bis zu 40 Meter lang: die Fertig­betonteile, die in der ägyptischen Firma ECPC Company hergestellt werden, sind echte Schwer­gewichte. Dazu kommen Hitze und Staub – alles kein Problem für die bewährte Technik von STAHL CraneSystems, die auch unter extremen Bedingungen nicht ins Schwitzen kommt.

Die Bevölkerung Ägyptens wächst seit Jahrzehnten an – jährlich um etwa 2 Millionen Menschen. Zu den vielen Heraus­forderungen, die das schnelle Bevölkerungs­wachstum an den Staat stellt, gehört auch die Be­wältigung des immer größer werdenden Verkehrs­aufkommens. Mehr und mehr Menschen nutzen die sub­ventionierte Bahn oder die Metro als Transport­­mittel, aber auch die Belastung der Straßen nimmt zu: Von 2008 bis 2013 stieg die Zahl der privaten Pkw von 2,2 auf 3,5 Millionen Fahrzeuge an. Zusätzlich erfolgt ein Großteil des Güter­transports auf den Straßen. Ägypten investiert daher stark in Infra­struktur­maßnahmen wie den landes­weiten Ausbau von Straßen, Brücken und Bahn­trassen sowie den Metro­linien in Kairo und den Wasser­­straßen Nil und Suezkanal.

Oft kommen beim Ausbau der Straßen und Schienen Beton­­fertig­­teile zum Einsatz. Diese Teile werden in einem Fertig­teil­werk produziert und nach dem Aus­härten zu ihrem Bestimmungs­­ort transportiert. Die Firma ECPC Company ist einer der führenden Hersteller von Beton­fertig­teilen in Ägypten und hat ihren Sitz in Madinat al-Aschir min Ramadan, einer Stadt 46 km nordöstlich von Kairo. Hier werden Beton­teile für den Straßen- und Tunnelbau sowie Betonrohre für die Trink- und Abwasser­versorgung hergestellt. Um die wachsenden Anforderungen des ägyptischen Marktes zu bedienen, beschloss ECPC das Werk durch einen neuen Betriebs­hof mit zwei Portal­kranen zu erweitern. Bei der Vergabe des Auftrags konnte sich die Firma ICF International Crane Factory als zertifizierter Partner von STAHL CraneSystems gegen einen französischen Mit­bewerber durchsetzen.

Die Ingenieure und Techniker von International Crane Factory begannen im März 2017 mit der Planung der Anlage. Im STAHL CraneSystems-Werk in Künzelsau wurden die ent­sprechenden Hebe­zeuge und Kompo­nenten gefertigt und im Juni 2017 auf die lange Reise nach Ägypten geschickt. Die ganze Zeit über standen International Crane Factory und STAHL CraneSystems in engem Kontakt. Schon im Juli 2017 installierte International Crane Factory zwei Zweiträger-Portal­krane mit einer Spann­­weite von 32 Metern und jeweils 70 Tonnen Trag­fähigkeit. Auf jedem Kran kommt ein Seil­zug AS 7 in Zwillings­­ausführung mit Zwei­schienen­­obergurt­­fahrwerk zum Ein­satz. Durch die gleichzeitige, gegenläufige Seil­­führung des Zwillings­­hubwerks werden die Beton­­teile ohne Haken­­wanderung gehoben und gesenkt und können exakt positioniert werden. Um die bis zu 140 Tonnen schweren und bis zu 40 Meter langen Fertig­teile zu tragen, können die beiden Portal­­krane entweder einzeln gesteuert oder synchron zusammen­geschaltet werden. Die Krane werden dabei mit ins­gesamt 32 Radblöcken SR und 8 frequenz­­geregelten Fahr­­­antrieben punkt­­genau ver­fahren. Durch die vorbereiteten An­schlüsse konnten die Rad­­­blöcke schnell und einfach mit einem Kopf­­anschluss montiert werden.

Immer dann, wenn es extrem wird – wie in der heißen und staubigen Umgebung Ägyptens – ist die belastbare Technik von STAHL CraneSystems genau das Richtige. Alle Kompo­nenten sind für Umgebungs­temperaturen bis zu +45 °C ausgelegt und halten den rauen Einsatz­­bedingungen mühelos stand. Auf Grundlage der standardi­sierten, bewährten Kom­po­nenten von STAHL CraneSystems konnte so eine leistungs­starke und wartungs­freundliche Lösung gefunden werden, die alle Kunden­­anforde­rungen optimal erfüllt. ECPC Company und International Crane Factory planen bereits weitere Projekte, unter anderem die Installa­tion eines neuen Portalkrans mit 6.300 kg Tragfähigkeit.