As marcas Unified e Magnetek da Columbus McKinnon têm mais de 20 anos de experiência no fornecimento de sistemas automatizados para a indústria automotiva.
Desde a primeira etapa do processo de produção de automóveis até tirar o veículo montado final da linha, a tecnologia de automação está trabalhando duro. Tempo é dinheiro, então a produtividade é crítica e o tempo de atividade é de extrema importância.
Por esta razão, a otimização da linha de montagem automotiva sempre foi um elemento essencial dentro de qualquer instalação de fabricação de automóveis e a automação pode ajudar. Em 1954, a General Motors introduziu o Unimate, o primeiro robô industrial, e é um dos maiores usuários de automação robótica entre as montadoras dos EUA. E isso foi só o começo. A tecnologia de automação automotiva continua a evoluir, ajudando os fabricantes a atender às necessidades de aumento da produtividade.
Simplificando, a automação automotiva é o uso de equipamentos mecânicos programados por computador durante a montagem de um automóvel. A tecnologia de automação automotiva varia de um guindaste aéreo pré-programado que entrega repetidamente transmissões para um local definido em uma instalação a braços robóticos que instalam para-brisas sem a necessidade de assistência humana. Essa tecnologia não apenas reduz o takt time, mas também reduz a chance de erros humanos e acidentes. Saiba mais sobre nossas soluções de automação automotiva.
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A indústria de automação automotiva é extremamente competitiva. Com um número crescente de veículos na estrada, tornou-se mais importante do que nunca reduzir o peso para aumentar a eficiência de combustível. Uma maneira pela qual os fabricantes estão alcançando esse objetivo é usando fundição sob pressão. A fundição sob pressão automotiva usa um processo de moldagem de metal para produzir peças de metal fundido (matriz). Eles então resfriam o metal e o solidificam em peças como blocos de motor ou caixas de câmbio usinadas. Usando essa técnica, as autopeças podem ser tornadas mais leves e mais eficientes em termos de combustível sem comprometer a qualidade.
Para ajudar uma linha de montagem automotiva a funcionar de forma eficiente e segura, a correspondência de velocidade da linha permite que vários guinchos levantem e atravessem um item em conjunto com o equipamento no solo (por exemplo, transportadores). Isso permite que um único operador acople dois itens em uma linha de montagem com segurança e eficiência. Quando várias unidades precisam ser sincronizadas, nosso software de sincronização de unidades IMPULSE® facilita isso. Este software personalizado da marca Magnetek permite sincronizar os acionamentos IMPULSE•VG+ Série 4 para controlar com precisão o movimento e evitar a elevação do operador, aumentando a segurança do operador e da instalação. Também ajuda a melhorar a produtividade, eliminando a necessidade de o operador nivelar manualmente os guinchos.
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