Paranchi elettrici a catena

I nostri paranchi elettrici a catena Yale e Stahl CraneSystems offrono prestazioni, affidabilità e lunga durata anche per le applicazioni più impegnative e i carichi pesanti. Sono disponibili in varie capacità di carico, altezze di sollevamento e configurazioni e possono essere adattati alle vostre esigenze. I nostri paranchi elettrici a catena sono tra i più sicuri sul mercato e sono dotati di un'ampia gamma di caratteristiche standard o opzionali, come la frizione a slittamento per la protezione da sovraccarico o i finecorsa per prolungare la durata e la sicurezza.

Oltre al gancio superiore fisso o all'aletta fissa, nella gamma di prodotti sono disponibili diversi carrelli (carrello a spinta, carrello a ingranaggi, carrello elettrico) per tutti i profili di travi e le gru disponibili in commercio.

Molti settori hanno requisiti specifici per i paranchi elettrici a catena di cui hanno bisogno, motivo per cui sviluppiamo e produciamo soluzioni per ogni settore. Il nostro portafoglio comprende anche paranchi elettrici a catena speciali per l'uso nella tecnologia di eventi e palcoscenici, per turbine eoliche, in camere bianche e per l'industria alimentare, delle bevande e farmaceutica.

Panoramica dei nostri paranchi elettrici a catena di alta qualità:

Campi di applicazione dei nostri paranchi elettrici:

Le aree di applicazione più comuni per i paranchi elettrici a catena sono l'industria e la produzione, nonché l'assistenza e l'assemblaggio. Inoltre, sono utilizzati anche in numerosi altri settori con requisiti speciali. Ecco alcuni esempi:

ATEX: Tutti i componenti provengono da nostra produzione e garantiscono una protezione antideflagrante completa e di alta qualità. Sono conformi alle direttive ATEX e alle normative IECEx per la protezione contro le esplosioni meccaniche ed elettriche.
Applicazioni sceniche: Offriamo paranchi elettrici a catena per il mantenimento di carichi stazionari sopra le persone. Qui entrano in gioco i requisiti di progettazione per i paranchi elettrici a catena della norma DIN EN 14492-2:2019. Implementiamo questi requisiti di sicurezza rafforzati nei nostri modelli. Nella nostra gamma troverete anche soluzioni per il sollevamento di carichi con due o più paranchi elettrici a catena contemporaneamente.
Industrie alimentari e farmaceutiche: Nella lavorazione chimica e alimentare spesso prevalgono severe leggi igieniche, anche la più piccola contaminazione può avere conseguenze catastrofiche. Anche i paranchi elettrici a catena di Columbus McKinnon soddisfano questi requisiti. Con opzioni come catene e ganci in acciaio inossidabile, finiture superficiali approvate dalla FDA e lubrificanti speciali per catene, i nostri paranchi e imbracature per uso alimentare combinano la massima versatilità e igiene. I nostri prodotti vi aiutano a trasportare le vostre merci garantendo un ambiente pulito e igienico.
Camera bianca: Requisiti speciali per la pulizia dell'aria della stanza, del posto di lavoro e delle persone che vi lavorano. Per proteggere i prodotti o le persone, o entrambi. I nostri paranchi elettrici a catena sono utilizzati nella produzione di elettronica, nel campo delle sostanze biologiche pericolose, nell'industria farmaceutica o nelle nanotecnologie. Una camera bianca è costruita in modo tale che il numero di particelle sospese nell'aria che vengono introdotte o create nella stanza sia mantenuto molto basso. Questa concentrazione di particelle si riferisce alle particelle di polvere, ai microrganismi e alla conta dei germi.
Uso mobile: Per i lavori di montaggio, i nostri paranchi elettrici a catena con un peso proprio ridotto nelle versioni a 230 V con una capacità di carico da 250 kg a 500 kg sono particolarmente adatti.

FAQ - Domande frequenti

A cosa bisogna prestare attenzione quando si utilizzano paranchi elettrici a catena?

I paranchi elettrici a catena devono essere sempre in perfette condizioni e provvisti di targhetta identificativa leggibile.
Prima di iniziare il lavoro, il paranco, compresi i dispositivi di trasporto del carico, le attrezzature, la struttura di supporto e le sospensioni, deve essere ispezionato per evidenti carenze e guasti. Inoltre, il funzionamento del freno e il corretto fissaggio del paranco e del carico devono essere verificati eseguendo un breve ciclo di lavoro di sollevamento e abbassamento o di trazione/tensionamento e rilascio.
Ispezionare la catena di carico per una lubrificazione sufficiente e controllare visivamente la presenza di difetti esterni, deformazioni, crepe superficiali, segni di usura o corrosione. Una catena difettosa deve essere sostituita prima di azionare il paranco.
I paranchi elettrici a catena dotati di doppie cadute della catena devono essere ispezionati per verificare la presenza di catene attorcigliate o attorcigliate prima di essere messi in funzione. Le catene dei paranchi a caduta multipla possono essere attorcigliate se il blocco inferiore è stato capovolto.
Ispezionare i ganci superiore e inferiore per verificare la presenza di deformazioni, danni, crepe, segni di usura o corrosione. Un chiavistello di sicurezza deve essere disponibile e funzionare in modo efficace.
I paranchi elettrici a catena con difetti evidenti e le unità che sono state soggette a sovraccarico o altre influenze pericolose devono essere messe fuori servizio e possono essere utilizzate solo dopo il collaudo e la riparazione, se necessario.
Quando si seleziona il prodotto appropriato, assicurarsi che il paranco elettrico sia adatto ad accettare il trasporto, la sospensione, il tipo di dispositivi di ancoraggio e i punti di ancoraggio in modo sicuro e senza movimenti involontari (ad es. scivolamento).
Le catene di carico non devono essere utilizzate in condizioni attorcigliate o annodate.
Il carico deve essere sempre posizionato nella sella del gancio. Non fissare mai il carico sulla punta del gancio. Questo vale per i ganci superiore e inferiore.
L'operatore deve assicurarsi che il carico sia fissato in modo da non esporre se stesso o altro personale al pericolo del paranco elettrico a catena, della catena o del carico.
Durante le operazioni di sollevamento, il gancio di carico e di sospensione del paranco elettrico a catena deve essere perpendicolare al centro del carico per evitare il movimento pendolare del carico.
L'operatore può iniziare a spostare il carico solo dopo che è stato fissato correttamente e tutto il personale è fuori dalla zona di pericolo.
Prima di sollevare, assicurarsi che il carico possa muoversi liberamente.
Dopo il sollevamento o il tensionamento, un carico non deve essere lasciato incustodito per un periodo di tempo prolungato.
I fermi catena, le frizioni a slittamento, ecc. sono dispositivi di protezione da sovraccarico e non possono essere utilizzati come normali limitatori di carico.

Cosa bisogna considerare quando si acquista un paranco elettrico a catena?

Domande sulla determinazione del paranco elettrico a catena appropriato:

S.W.L. richiesto: Quali carichi verranno sollevati? Pianifica le riserve per il paranco elettrico a catena per essere in grado di reagire in modo flessibile alle nuove applicazioni.
Altezza di sollevamento richiesta: Determinare l'altezza di sollevamento richiesta per l'applicazione. Tenere conto dell'altezza complessiva del paranco.
Velocità di sollevamento: Quale velocità di sollevamento in m/min è richiesta, sono necessarie due velocità di sollevamento (sollevamento principale/sollevamento fine)?
Sospensione: Oltre alla staffa fissa e alla sospensione a gancio, sono disponibili vari tipi di carrelli manuali (carrello a spinta o carrelli a ingranaggi) e carrelli elettrici per tutte le larghezze di flangia e profili di travi disponibili in commercio.
Sistema di controllo: Quale sistema di controllo è necessario? A seconda del paranco elettrico a catena, sono disponibili varie opzioni, come il comando pensile, il radiocomando o i regolatori di frequenza per il controllo continuo della velocità.
Influenze ambientali/classe di protezione: A seconda dell'ambiente operativo, ci sono requisiti diversi per il paranco elettrico a catena (ad es. normale - aumento dell'umidità relativa - polvere - sporcizia - temperature speciali - ambienti esplosivi - offshore). L'adeguata classe di protezione previene gli effetti dannosi dell'acqua, dei corpi estranei e della polvere.
Classificazione del paranco: Con quale frequenza è in funzione il paranco? (cicli di carico all'ora - ore al giorno - giorni alla settimana - distanza percorsa per ciclo di sollevamento)
Tensione di esercizio: (230 v / 400 v / corrente trifase / corrente alternata monofase, tensioni speciali)
Frequenza di alimentazione (50 Hz - 60 Hz)
Tensione di controllo: diretta o controllata da contattore o controllata da convertitore di frequenza

Hai bisogno di supporto? Il nostro staff di vendita sarà lieto di consigliarvi!

Cosa significa la valutazione o il ciclo di lavoro per il paranco elettrico a catena?

Per evitare un riscaldamento inaccettabile del motore elettrico, è necessario osservare pause appropriate per il raffreddamento durante il funzionamento.

Il ciclo di lavoro si riferisce a un ciclo di 10 minuti. Ad esempio, un valore del 50% significa che il paranco elettrico a catena può essere azionato per il 50% del tempo, cioè 5 minuti, e il tempo rimanente a 10 minuti (= 5 min), sono necessarie pause senza corrente per raffreddare il motore.

Un paranco elettrico a catena con una velocità di sollevamento di 8 m/min e un ciclo di lavoro del 50% deve fermarsi dopo 40 m di sollevamento a pieno carico e fare una pausa di 5 minuti.

Per ulteriori informazioni, consulta le nostre istruzioni per l'utente.

Quali tipi di comandi per paranco a catena esistono?

Controllo diretto: Con il controllo diretto, tutta la tensione di rete viene applicata direttamente al pulsantiera di comando del paranco elettrico a catena. Azionando la centralina, le fasi vengono ruotate per invertire il moto di sollevamento del motore per il sollevamento e l'abbassamento.
Controllo del contattore: Con il controllo del contattore, viene applicata solo una bassa tensione di 42 V alla bottiglia di controllo del paranco elettrico a catena. Utilizzando i contattori, si ottiene l'inversione di fase, che aumenta la sicurezza sul lavoro.
Controllo della frequenza: consente un'accelerazione e una decelerazione fluide del processo di movimento, nonché una regolazione dinamica delle velocità di sollevamento. L'esatto posizionamento del carico è facilitato anche dal controllo della frequenza.