Offriamo soluzioni intelligenti pavimento/soffitto nell’intero portafoglio di prodotti per tutti i tipi di applicazioni di produzione, sfruttando i controlli digitali della potenza e della movimentazione per migliorare la sicurezza, l’operatività e la produttività dei nostri clienti.
Combinando prodotti tecnologicamente avanzati con oltre un secolo e mezzo di esperienza applicativa, risolviamo i difficili problemi dei clienti con soluzioni di automazione della produzione efficienti e affidabili. Che si debbano definire zone di interdizione al volo, impedire oscillazioni del carico, sincronizzare un ascensore, inviare automaticamente gru attraverso un impianto o accedere a informazioni diagnostiche dettagliate a livello di sistema, la nostra tecnologia di automazione può contribuire a eliminare processi ridondanti e migliorare la produttività complessiva.
L’implementazione di soluzioni di automazione della produzione nei vostri impianti e processi può avere un notevole impatto. Non solo può contribuire ad aumentare la produttività e massimizzare la vostra operatività e le vostre prestazioni, ma può anche migliorare la qualità dei prodotti, ottimizzare il lavoro, incrementare l’efficienza energetica e garantire numerosi vantaggi in termini di sicurezza e salute.
CONTATTA I NOSTRI INGEGNERI ESPERTI IN AUTOMAZIONE DELLA PRODUZIONE
Nel contesto dell’automazione della produzione, l’automazione fissa è un processo in cui un singolo prodotto viene fabbricato da una macchina in un grande stabilimento di produzione. Viene generalmente utilizzata per realizzare grandi volumi e presenta un’elevata barriera all’ingresso.
Un esempio di automazione fissa consiste in una serie di postazioni di lavoro collegate da un sistema di trasferimento per la movimentazione di parti tra le stazioni. Combinando apparecchiature radio, azionamenti, motori, freni e programmazione dell’automazione, Intelli-Guide™ Magnetek® permette all’operatore di inviare automaticamente un carico in diverse aree programmate di un impianto semplicemente premendo un pulsante. Mentre il carico si sposta verso la destinazione prevista seguendo un percorso stabilito, l’operatore può dedicarsi ad altro o dare inizio alla fase successiva del processo produttivo, aumentando produttività ed efficienza.
Un sistema di automazione programmabile legge, interpreta ed esegue le istruzioni fornite da un programma. L’automazione programmabile prevede la realizzazione di prodotti in lotti ed è richiesta una riprogrammazione per l’adeguamento al nuovo stile di prodotto di ciascun lotto. Il processo è controllato da un programma di istruzioni lette e interpretate dall’hardware. Nuovi programmi possono essere preparati e inseriti in qualsiasi momento per consentire la realizzazione di nuovi prodotti.
I variatori di frequenza IMPULSE® VG+ Serie 4 a marchio Magnetek sono il cervello dietro a molte nostre soluzioni di controllo della movimentazione. Dotati di software personalizzabile e facilmente riprogrammabile per il posizionamento e la modifica delle velocità, funzionalità di miglioramento della sicurezza e della produttività e un’interfaccia intuitiva, i variatori di frequenza possono essere integrati in sistemi completi per fornire analisi e diagnostica continue e tenere gli operatori costantemente aggiornati sullo stato del sistema.
Un sistema di automazione flessibile consente ai computer di adattarsi rapidamente alle mutevoli condizioni all’interno di una determinata area. I programmi per computer possono essere eseguiti tramite macchine o mediante un’interfaccia uomo-macchina (HMI). Negli ambienti di produzione sia a basso che ad alto mix, un sistema di automazione flessibile consente un rapido adattamento dei sistemi di re-tasking alle modifiche di progetto.
Magnetek offre la soluzione definitiva di Motion Control sopraelevato, combinando la nostra vasta esperienza applicativa e prodotti all’avanguardia. Con prestazioni e caratteristiche di sicurezza ineguagliabili, i pannelli di comando prefabbricati e personalizzati di Magnetek garantiscono il controllo completo per ogni progetto, non importa quanto semplice o complesso. I pannelli personalizzati vengono progettati e realizzati secondo le vostre specifiche e comprendono le funzionalità standard dei nostri pannelli prefabbricati con configurazioni, componenti e accessori illimitati.
I comandi per gru e attrezzature di sollevamento IMPULSE® a marchio Magnetek, il software anticollisione, il PLC, le HMI e l’alimentazione di corrente hanno trasformato il sistema di gru di abbinamento motore di un produttore in una soluzione sicura ed efficiente con l’obiettivo di aumentare l’efficienza e contenere i tempi di processo. Il nuovo sistema di automazione ha permesso di ridurre il tempo di ciclo di 36 secondi, pur mantenendo il controllo preciso e la sicurezza richiesti per l’applicazione.
Per sostituire i comandi manuali di un sistema di chiarificazione per scaglie di laminazione abbiamo sviluppato una soluzione completamente automatica dotata di variatori di frequenza IMPULSE•VG+ e G+ con software su misura specifico per gru, software IMPULSE®•Link e HMI. Il sistema, collegato tramite comunicazione Ethernet, riporta continuamente informazioni analitiche e diagnostiche per mantenere gli operatori costantemente aggiornati sullo stato del sistema ed esegue attività senza intervento umano.
I movimenti continui e ripetitivi aumentano la probabilità di fatica, con conseguenti problemi di sicurezza per gli operatori, le attrezzature e altro personale. L’automazione di un sistema monorotaia con variatori di frequenza IMPULSE•VG+ e G+ a marchio Magnetek, un PLC e tecnologia di posizionamento preciso ha ottimizzato la resa e garantito una maggiore efficienza del posto di lavoro, oltre che un ambiente operativo più sicuro.
I variatori di frequenza IMPULSE•VG+ e G+ a marchio Magnetek, con software personalizzato di controllo della draga, sono stati abbinati a motori Blue Max® per comandare la gru draga più performante del Nord America. Grazie al nuovo sistema, la vita utile della gru è stata estesa da 20.000 a oltre 200.000 ore.
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