Modernisation des grues : Quels sont les avantages?

Les ponts roulants sont utilisés partout. Des installations de production automobile aux centrales électriques, les grues sont utilisées jour après jour pour assurer le fonctionnement des entreprises. Pour assurer les plus hauts niveaux de sécurité et de productivité, tout en répondant aux exigences changeantes de votre entreprise, il est important que vos grues soient équipées des dernières technologies, fonctionnalités et capacités.

Pour ce faire, vous avez quelques options : achetez une nouvelle grue, améliorez votre grue existante ou réutilisez une autre grue existante qui peut ou non répondre aux besoins. Dans de nombreux cas, il est plus logique de mettre à niveau votre grue existante. Pourquoi? Les grues plus anciennes ont souvent été sur-conçues et construites pour durer plusieurs décennies. Lorsque vous achetez une nouvelle grue aujourd’hui, il est difficile d’obtenir l’équivalent. 

Dans ce blog, nous parlerons des méthodes pour moderniser ou mettre à niveau votre pont roulant existant pour le rendre plus efficace, productif et plus sûr, et le faire durer pendant de nombreuses années à venir à un coût considérablement réduit que l’achat de neuf.

Modernisation complète de la grue: Pourquoi la mise à niveau?

L’augmentation des exigences de production peut exiger plus de capacité, des vitesses d’exploitation plus rapides, des contrôles plus fiables ou l’automatisation. La fiabilité a peut-être diminué, ce qui a entraîné des arrêts imprévus et une augmentation des coûts de production. Les inspections peuvent démontrer une usure excessive ou un non-respect des normes ou des pratiques de sécurité en vigueur. Les pièces peuvent être obsolètes, ce qui entraîne des coûts élevés des pièces de rechange et de longs délais.  Imaginez l’impact qu’une grue inutilisable pourrait avoir sur votre entreprise pendant que vous attendez des jours, voire des semaines, pour traquer une pièce de rechange.

Pour résoudre ces problèmes, il y a six domaines où vous pouvez apporter des améliorations sur votre grue:

1. Mises à niveau structurelles rentables
2. Améliorations mécaniques qui prolongent la durée de vie de votre grue
3. Technologie de contrôle des grues à courant alternatif et à courant continu
4. Micrologiciel d’entraînement à fréquence variable (EFV) spécifique à l’application
5. Télécommandes radio
6. Automatisation
   
   

Regardons-les plus en détail.

Mises à niveau structurelles
Plutôt que de mettre au rebut une grue désuète qui est encore structurellement saine, il est souvent plus rentable de la mettre à niveau et de la modifier pour répondre aux besoins opérationnels actuels. Étant donné que la durée de vie structurale d’un pont roulant peut être de plusieurs décennies, l’augmentation de la capacité de la grue et de la piste, le déplacement de la grue à un autre endroit ou l’étirement ou le raccourcissement de la portée sont des options qui méritent d’être envisagées. Vous pouvez également envisager de remplacer les chariots par des treuils de chariot compacts qui intègrent des commandes modernes.

Mises à niveau mécaniques
La mise à niveau de vieilles pièces usées avec des homologues modernes et améliorés est une autre façon de moderniser votre grue. Avec la nouvelle technologie disponible, vous pouvez prolonger la durée de vie de votre grue en remplaçant quelques composants mécaniques.

Par exemple, les engrenages de précision modernes avec des tolérances beaucoup plus proches peuvent entraîner une réduction des vibrations, moins d’usure des engrenages, moins d’entretien et un fonctionnement nettement plus silencieux que les engrenages courants dans les grues plus anciennes. L’utilisation d’un contrôle vectoriel de flux moderne et l’élimination des freins à charge mécanique à palan inefficaces nécessitant beaucoup d’entretien peuvent améliorer les performances, réduire l’usure des disques de frein ou des plaquettes et permettre aux engrenages de fonctionner plus frais. L’une des considérations les plus importantes pour la modernisation, la modernisation ou la réparation des grues est le remplacement des freins de grue obsolètes ou inutilisables par la technologie de freinage industrielle moderne actuelle. Les freins modernes sont conçus pour une facilité d’entretien, ont des pièces de rechange facilement disponibles et s’adaptent souvent à l’empreinte de montage existante des freins hérités, ce qui rend un remplacement sans heurts.

Technologie de contrôle des grues à courant alternatif et à courant continu
Les systèmes de contrôle sont l’aspect le plus important d’un pont aérien ou d’un palan et, sans eux, la machine ne fonctionnerait pas et ne fonctionnerait pas de manière sûre, fiable et efficace. De nombreuses grues plus anciennes s’appuient sur des contacteurs pour contrôler la vitesse et dissiper l’énergie en commutant les courants de charge régénérateurs vers des bancs de résistances.

Peut-être qu’aucun autre développement technologique au cours des 40 dernières années n’a fait plus pour révolutionner la conception des ponts roulants que l’entraînement à fréquence variable (EFV) à courant alternatif. Les EFV à courant alternatif offrent une plus grande sécurité, améliorent les performances, améliorent le débit, augmentent la fiabilité pour prolonger la durée de vie de l’équipement et peuvent aider à réduire les coûts de maintenance, les pièces et le personnel.

Dans le cas des grues à courant continu, les moteurs à courant continu sont efficaces, compacts, robustement conçus et offrent année après année de service, offrant des performances acceptables pour les applications les plus exigeantes. Le maintien d’un moteur à courant continu existant et la mise à niveau de la grue avec des commandes d’entraînement à courant continu à semi-conducteurs sont respectueux de l’environnement et offrent la possibilité d’améliorer les performances globales du système, la sécurité et la disponibilité tout en minimisant le risque pour la production et l’investissement en capital requis.

Micrologiciel VFD spécifique à l’application
Des options de micrologiciel simples, innovantes, peu coûteuses et spécifiques à l’application peuvent être ajoutées aux EFV pour répondre aux exigences uniques de l’application et améliorer les performances, la sécurité et le débit de production. Ces technologies comprennent des algorithmes pour empêcher le balancement de la charge, un contrôle mécanique du godet pour les creuseurs et les dragueurs, un système statique sans marche avec contrôle du frein à pied et une technologie de synchronisation de précision des grues - pour n’en nommer que quelques-uns. Étant donné que ces solutions sont intégrées dans le VFD, un AUTOMATE externe n’est pas nécessaire, ce qui conduit à un système de contrôle moins coûteux et moins complexe avec moins de points de défaillance.

Télécommandes radio
Les télécommandes radio sont l’appareil le plus couramment utilisé pour moderniser une grue obsolète. Il y a deux endroits où ils sont couramment utilisés - à la place des stations de bouton-poussoir suspendu ou des stations de contrôle fixes et des cabines. Selon l’emplacement de l’équipement, les stations de boutons-poussoirs suspendus sont parfois inefficaces ou placent l’opérateur dans des situations dangereuses. Les pendentifs maintiennent l’opérateur attaché à la grue, ce qui peut limiter la mobilité de l’opérateur en le forçant à esquiver les obstacles ou à éviter les points de pincement. En ce qui concerne les stations de contrôle fixes ou les cabines, deux opérateurs sont nécessaires pour contrôler la grue. Les commandes radio éliminent le besoin de deux opérateurs, ce qui empêche les erreurs de communication. Il offre également à l’opérateur restant une mobilité et une visibilité accrues de la charge pour une sécurité accrue.

Grâce à l’amélioration de la technologie sans fil, les télécommandes radio sont plus sûres, ergonomiques, fiables et plus flexibles que jamais. Avec des affichages graphiques et divers types de communication sans fil, les radios permettent aux opérateurs de visualiser les informations d’exécution en temps réel et de personnaliser les configurations de contrôle, les canaux de fréquence et les codes de sécurité depuis l’usine.

Automatisation
Les progrès technologiques dans les produits de contrôle et l’ingénierie nous permettent de convertir les ponts roulants, les palans et les systèmes de monorail à commande manuelle en outils de production modernes avec des cycles de vie prolongés. L’automatisation sur une grue peut être aussi simple que d’effectuer un mouvement reproductible en appuyant sur un bouton ou aussi complexe que d’ajouter plusieurs zones de retrait / d’exclusion à un compartiment de grue ou d’intégrer un système de gestion des actifs entièrement autonome. La technologie d’automatisation, telle que la prévention des pics hors centre, les solutions de détection des accrocs ou les systèmes de répartition automatique, peut également être facilement mise en œuvre pour améliorer la sécurité, la disponibilité et la productivité de vos opérations. Ces solutions permettent à un opérateur de travailler en harmonie aux côtés d’une grue semi-automatisée ou peuvent complètement retirer l’opérateur du processus pour améliorer la sécurité et augmenter le débit. De la technologie d’automatisation standard aux systèmes d’automatisation complets et conçus pour commander, conçus pour répondre à vos besoins uniques en matière d’application, les possibilités ne sont limitées que par notre imagination.

Les ponts roulants représentent un investissement important en capital. Par conséquent, la reconstruction et la modernisation de ces actifs avec de nouvelles pièces modernes et des commandes électriques sont prudentes sur le plan économique, car cela protège et prolonge la durée de vie de ces investissements, tout en économisant jusqu’à 30 à 40% du coût du nouvel équipement. Il est beaucoup plus facile et moins coûteux d’entretenir une grue fiable que de faire face à des temps d’arrêt imprévus.