Proporcionar mayor velocidad y eficiencia
Metals Production | | Lápiz Steve | 01 ene. 2019
EL RETO
Una fábrica de acero con un BOF (horno de oxígeno básico) de dos recipientes tenía un proceso de producción extremadamente intensivo en mano de obra. Esto incluía cargar materiales de aleación por lotes en carros de mano que se pesaban manualmente, y luego los materiales se vertían a mano en el recipiente BOF. El proceso del horno de oxígeno básico lleva los materiales iniciales del lote de aleación a la concentración deseada y elimina las impurezas para que se ajusten a las especificaciones del producto. Debido a la operación manual, la producción de los materiales por lotes de aleación fue limitada en tamaño y la capacidad de producción se vio obstaculizada.
LA SOLUCIÓN
Para aumentar la velocidad y la eficiencia, nuestro cliente adaptó un Larry Car automatizado que contiene un sistema de pesaje a bordo y una tolva para capturar materiales de aleación de ocho contenedores de almacenamiento de materiales de aleación en la parte superior. En esta configuración, el Larry Car viaja entre los dos BOFs en
Carriles. Descarga los materiales de aleación directamente en el BOF abriendo y cerrando la compuerta de descarga de la tolva. El SuperCylinder RO530-B47-015 de Duff-Norton potencia el movimiento de la puerta de descarga.
NUESTRAS VENTAJAS
Las ventajas clave en este proyecto incluyen la capacidad de servicio pesado del SuperCylinder y el aumento de la velocidad de producción combinada en un paquete de actuador autónomo.
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