Polipasto eléctrico de cadena

Nuestros polipastos eléctricos de cadena Yale y Stahl CraneSystems ofrecen rendimiento, fiabilidad y larga vida útil incluso para las aplicaciones más exigentes y cargas pesadas. Están disponibles en varias capacidades de carga, alturas de elevación y configuraciones y se pueden adaptar a sus requisitos exactos. Nuestros polipastos eléctricos de cadena se encuentran entre los más seguros del mercado y están equipados con una amplia gama de características estándar u opcionales, como embrague deslizante para protección contra sobrecarga o finales de carrera para prolongar la vida útil y la seguridad.

Además del gancho o orejeta superior estacionaria, existen diferentes carros (carro de empuje, carro con engranajes, carro eléctrico) para todos los perfiles de vigas y grúas disponibles comercialmente en la gama de productos.

Muchas industrias tienen requisitos específicos para los polipastos eléctricos de cadena que necesitan, por lo que desarrollamos y producimos soluciones para cada industria. Nuestra cartera también incluye polipastos eléctricos especiales de cadena para su uso en tecnología de eventos y escenarios, para turbinas eólicas, en salas limpias y para las industrias de alimentos, bebidas y farmacéutica.

Descripción general de nuestros polipastos eléctricos de cadena de alta calidad:

Áreas de aplicación de nuestros polipastos eléctricos:

Las áreas de aplicación más comunes para los polipastos eléctricos de cadena son la industria y la producción, así como el servicio y el montaje. Además, también se utilizan en muchas otras áreas con requisitos especiales. Estos son algunos ejemplos:

ATEX: Todos los componentes provienen de nuestra propia producción y garantizan una protección completa y de alta calidad contra explosiones. Cumplen con las directivas ATEX y las regulaciones IECEx para la protección contra explosiones mecánicas y eléctricas.
Aplicaciones de etapa: Ofrecemos polipastos eléctricos de cadena para mantener cargas estacionarias por encima de las personas. Aquí entran en juego los requisitos de diseño para polipastos eléctricos de cadena de DIN EN 14492-2: 2019. Implementamos estos mayores requisitos de seguridad en nuestros modelos. También encontrará soluciones para levantar cargas con dos o más polipastos eléctricos de cadena simultáneamente en nuestra gama.
Industrias alimentarias y farmacéuticas: Las estrictas leyes de higiene a menudo prevalecen en el procesamiento de productos químicos y alimentos, incluso la contaminación más pequeña puede tener consecuencias catastróficas. Los polipastos eléctricos de cadena de Columbus McKinnon también cumplen con estos requisitos. Con opciones como cadenas y ganchos de acero inoxidable, acabados superficiales aprobados por la FDA y lubricantes especiales para cadenas, nuestros polipastos y eslingas de grado alimenticio combinan la máxima versatilidad e higiene. Nuestros productos le ayudan a transportar sus mercancías a la vez que garantizan un entorno limpio e higiénico.
Sala blanca: Requisitos especiales para la limpieza del aire de la habitación, el lugar de trabajo, así como las personas que trabajan en él. Para proteger los productos o las personas, o ambos. Nuestros polipastos eléctricos de cadena se utilizan en la producción de productos electrónicos, así como en el campo de las sustancias biológicas peligrosas, la industria farmacéutica o la nanotecnología. Una sala limpia se construye de tal manera que el número de partículas en el aire que se introducen o se crean en la habitación se mantiene muy bajo. Esta concentración de partículas se refiere a partículas de polvo, microorganismos y recuentos de gérmenes.
Uso móvil: Para trabajos de montaje, nuestros polipastos eléctricos de cadena con un bajo peso propio en versiones de 230v con una capacidad de carga de 250 kg a 500 kg son particularmente adecuados.

FAQ - Preguntas frecuentes

¿Qué se debe observar cuando se utilizan polipastos eléctricos de cadena?

Los polipastos eléctricos de cadena deben estar siempre en perfectas condiciones y provistos de una placa de identidad legible.
Antes de comenzar a trabajar, el polipasto, incluidos los dispositivos de carga, el equipo, la estructura de soporte y la suspensión, debe inspeccionarse para detectar deficiencias y fallas obvias. Además, la función del freno y la correcta fijación del polipasto y la carga deben verificarse realizando un ciclo de trabajo corto de elevación y descenso o tracción / tensión y suelte.
Inspeccione la cadena de carga para una lubricación suficiente y verifique visualmente si hay defectos externos, deformaciones, grietas superficiales, marcas de desgaste o corrosión. Una cadena defectuosa debe ser reemplazada antes de operar el polipasto.
Los polipastos eléctricos de cadena equipados con caídas de cadena doble deben inspeccionarse para detectar cadenas retorcidas o torcidas antes de su puesta en funcionamiento. Las cadenas de los polipastos de caída múltiple pueden torcerse si se voltea el bloque inferior.
Inspeccione los ganchos superior e inferior en busca de deformaciones, daños, grietas, desgaste o marcas de corrosión. Un pestillo de seguridad debe estar disponible y funcionar de manera efectiva.
Los polipastos eléctricos de cadena con defectos evidentes y las unidades que han estado sujetas a sobrecarga u otras influencias peligrosas deben retirarse del servicio y solo pueden operarse después de la prueba y la reparación si así se requiere.
Al seleccionar el producto adecuado, asegúrese de que el polipasto eléctrico sea adecuado para aceptar el transporte, la suspensión, el tipo de dispositivos de amarre y los puntos de amarre de forma segura y sin movimientos involuntarios (por ejemplo, deslizamiento).
Las cadenas de carga no deben utilizarse en condiciones torcidas o anudadas.
La carga debe estar siempre asentada en el sillín del gancho. Nunca coloque la carga en la punta del gancho. Esto se aplica a los ganchos superior e inferior.
El operador debe asegurarse de que la carga esté sujeta de manera que no se exponga a sí mismo ni a otro personal al peligro por el polipasto eléctrico de cadena, la(s) cadena(s) o la carga.
Durante las operaciones de elevación, la carga y el gancho de suspensión del polipasto eléctrico de cadena deben ser perpendiculares al centro de carga para evitar el movimiento pendular de la carga.
El operador puede comenzar a mover la carga solo después de que se haya conectado correctamente y todo el personal esté fuera de la zona de peligro.
Antes de levantar asegúrese de que la carga pueda moverse libremente.
Después de levantar o tensar, una carga no debe dejarse desatendida durante un período de tiempo más largo.
Topes de cadena, embragues deslizantes, etc. son dispositivos de protección contra sobrecargas y no pueden utilizarse como limitadores de carga regulares.

¿Qué se debe tener en cuenta al comprar un polipasto eléctrico de cadena?

Preguntas sobre cómo determinar el polipasto eléctrico de cadena apropiado:

S.W.L. requerido : ¿Qué cargas se levantarán? Planifique reservas para el polipasto eléctrico de cadena con el fin de poder reaccionar de forma flexible a las nuevas aplicaciones.
Altura de elevación requerida: determine la altura de elevación requerida para su aplicación. Tenga en cuenta la altura total del polipasto.
Velocidad de elevación: ¿Qué velocidad de elevación en m/min se requiere, se requieren dos velocidades de elevación (elevación principal / elevación fina)?
Suspensión: Además del soporte estacionario y la suspensión de gancho, hay varios tipos de carros manuales (carro de empuje o carros con engranajes) y carros eléctricos para todos los anchos de brida y perfiles de vigas disponibles comercialmente.
Sistema de control: ¿Qué sistema de control se requiere? Dependiendo del polipasto eléctrico de cadena, hay varias opciones disponibles, como control colgante, control remoto por radio o controladores de frecuencia para un control de velocidad infinitamente variable.
Influencias ambientales/clase de protección: Dependiendo del entorno operativo, existen diferentes requisitos para el polipasto eléctrico de cadena (por ejemplo, normal - aumento de la humedad relativa - polvo - suciedad - temperaturas especiales - entornos explosivos - costa afuera). La clase de protección adecuada evita los efectos dañinos del agua, los cuerpos extraños y el polvo.
Clasificación del polipasto: ¿Con qué frecuencia está en funcionamiento el polipasto? (ciclos de carga por hora - horas por día - días por semana - distancia recorrida por ciclo de elevación)
Voltaje de funcionamiento: (230 v / 400 v / corriente trifásica / corriente alterna 1-fase, voltajes especiales)
Frecuencia de alimentación (50 Hz - 60 Hz)
Voltaje de control: directo o controlado por contactor o convertidor de frecuencia controlado

¿Necesitas ayuda? ¡Nuestro personal comercial estará encantado de asesorarle!

¿Qué significa la clasificación o el ciclo de trabajo para el polipasto eléctrico de cadena?

Para evitar un calentamiento inaceptable del motor eléctrico, se deben observar pausas apropiadas para la refrigeración durante el funcionamiento.

El ciclo de trabajo se refiere a un ciclo de 10 minutos. Por ejemplo, un valor del 50% significa que el polipasto eléctrico de cadena puede funcionar durante el 50% del tiempo, es decir, 5 minutos, y el tiempo restante a 10 minutos (= 5 min), se requieren pausas sin corriente para enfriar el motor.

Un polipasto eléctrico de cadena con una velocidad de elevación de 8 m/min y un ciclo de trabajo del 50% debe detenerse después de 40 m de elevación a plena carga y tomar un descanso de 5 minutos.

Para obtener más información, consulte nuestras instrucciones de usuario.

¿Qué tipos de controles de polipasto de cadena existen?

Control directo: Con control directo, toda la tensión de red se aplica directamente al colgante de control del polipasto eléctrico de cadena. Al operar la unidad de control, las fases se giran para invertir el movimiento de elevación del motor para subir y bajar.
Control de contactores: Con el control del contactor, solo se aplica un bajo voltaje de 42V a la botella de control del polipasto eléctrico de cadena. Mediante el uso de contactores, se logra la inversión de fase, lo que aumenta la seguridad en el trabajo.
Control de frecuencia: permite una aceleración y desaceleración suaves del proceso de movimiento, así como un ajuste dinámico de las velocidades de elevación. La colocación exacta de la carga también se ve facilitada por el control de frecuencia.